O agricultor de Mato Grosso produz cada vez mais, mas ainda enfrenta dificuldades para encontrar espaço onde guardar a colheita.
Esse cenário tem ampliado a procura por silos, secadores e equipamentos que aceleram a entrada e a saída da produção. A meta é simples: receber o grão mais rápido, retirar o excesso de umidade e conservar o produto até que apareça uma condição melhor de venda. O problema aumenta as filas de caminhões, pressiona o preço do frete e pode obrigar o produtor a vender os grãos em um momento desfavorável.
Mato Grosso tem a maior produção de grãos do país, mas a capacidade dos armazéns não cresce no mesmo ritmo. Na prática, boa parte da soja e do milho precisa ser transportada logo após a colheita.
Quando muitos produtores tentam escoar a safra ao mesmo tempo, aumentam as filas nas unidades de recebimento e o movimento nas rodovias. Também cresce a procura por caminhões, o que pode deixar o frete mais caro.
A chuva durante a colheita cria outro problema. Para evitar perdas no campo, o produtor precisa aproveitar os períodos de tempo firme e acelerar o trabalho das máquinas.
Parte dos grãos pode chegar ao armazém com umidade elevada. Nesse caso, a unidade precisa ter capacidade para receber, limpar e secar o produto com rapidez.
Sem o controle adequado, o grão pode esquentar, desenvolver fungos, perder peso e ter a qualidade reduzida. O problema afeta o preço recebido pelo agricultor e aumenta os custos da operação.
Segundo Henrique Moraes, gerente comercial nacional da AGI Brasil, equipamentos antigos ou com baixa capacidade podem aumentar o tempo de espera dos caminhões. “Com o produtor forçado a acelerar as colheitadeiras para proteger a safra no campo, o tempo de retenção e as filas de caminhões nas estruturas analógicas dispararam”, afirmou.
Guardar o grão na própria fazenda ou em uma unidade próxima permite que o produtor escolha melhor o momento da comercialização.
Sem espaço, ele pode ser obrigado a vender durante o pico da colheita, quando há grande quantidade de soja e milho disponível. Com armazenagem, é possível esperar outra janela de preço, desde que o custo da estrutura e da conservação compense essa decisão.
Os sistemas mais modernos monitoram a temperatura e a umidade dentro do silo. Também controlam a circulação de ar e ajudam a identificar pontos de aquecimento antes que o produto seja prejudicado.
A tecnologia, no entanto, não elimina a necessidade de manejo. O armazém precisa de manutenção, limpeza e acompanhamento técnico para evitar acidentes, desperdícios e perda de qualidade. “A competitividade logística do Brasil não se resolve mais apenas nas rodovias ou nos portos, mas dentro da porteira”, disse Moraes.